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铠装热电偶套管破裂原因及解决办法

更新时间:21/12/31 15:41:12     来源:www.xundiandt.com
 铠装热电偶测量精度高,稳定性好,体积小,重量轻,深受用户青睐,但是在使用铠装热电阻时,也会出现这样那样的问题,例如铠装热电偶套管破裂,这是什么原因造成的呢?有什么解决办法呢?
  原因:
  1.铠装热电偶套管受高速流体冲击,载负过大,应力超过极限,导致套管破裂;
  2.热电偶套管本身的加工缺陷,导致应力集中,容易造成套管断裂;
  3.管道振动过大,造成铠装热电偶套管疲劳损坏;
  4.流体流经热电偶套管时,诱发热电偶套管振动,即热电偶套管固有频率和流体旋涡脱落频率产生共振。这种共振现象会导致热电偶套管损坏速度加快,以致断裂。
  解决办法:
  1.严格控制热电偶套管的插入深度。随着插入深度的增加,?;ぬ坠艿氖芰Τ善椒奖兜脑黾?。所以,我们测量温度的时候只需将热电偶套管插入到流体的等温区,而无需插到管道的中间,这样有利于缩短温度表袋悬臂的长度,达到减小其端点的振幅的效果。
  2.在保证必要的铠装热电偶套管强度情况下,优化选取热电偶套管的直径。因为当热电偶套管的直径增加时,表袋受力呈线性增加,所以在选取表袋直径的时候,既要合理保证套管的强度,又要尽可能错开共振危险区。
  3.改变横截面形状,将其表面加工成结构型式,使流体不产生漩涡脱落现象。
  4.严格控制检修质量,做好热电偶套管材质检查,同时还要做好探伤检查,严防焊口裂缝、断裂等异常事故的发生。
  5.系统投运时,避免发生管道上阀门突然全开情况。在刚投运开启阀门的瞬间,热电偶套管将承受很大的单向力,因此在系统刚投运时,要缓慢地开启阀门,让系统压力逐渐上升,尽可能减小铠装热电偶套管正面和背面的压力差,避免套管因单向受力过大而导致套管断裂事故发生。
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